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不鏽鋼管耐腐蝕試驗取樣方法及測定和複檢規則

耐腐蝕性:奧氏體和雙相不鏽鋼管耐晶間腐蝕性試驗按標準進行。測試方法由供應商和買方確定(如合同中所示)。如果合同中沒有規定,可能不會進行晶間腐蝕試驗。不鏽鋼管廠家根據購買者的要求,也可以對標準中未包括的奧氏體和雙相不鏽鋼管進行晶間腐蝕試驗。測試方法應由供應商和購買者協商並在合同中規定。

低倍率:在鋼管(或鋼坯)酸管浸入的低衝擊試紙上不會出現收縮,開裂,分層,夾雜物,折疊等有害缺陷(允許供應商執行低功率)檢查鋼管坯料))。

超聲波檢查:鋼管(或鋼坯)應進行超聲波檢測。鋼板不應分層。

尺寸,形狀和允許偏差:不鏽鋼管的尺寸,形狀和允許偏差應符合GB/T 708-1988的規定。厚度公差水平應在合同中注明。供應商可以提供固定長度或多英尺的鋼管。短流量鋼管允許交貨。冷加工硬化狀態下鋼管的不均勻度不得超過每花30毫米,其他狀態下鋼管的不均勻度應不大於每米10毫米。

外觀質量:不鏽鋼管的表麵處理類型為標準,2D和2B的表麵組符合標準規定。買方應根據使用要求規定鋼板的表麵處理類型和表麵組,並在合同中注明。鋼管不應分層,不應有裂縫,氣泡,夾雜物,結皮,皮膚粗糙,結垢和過度清洗等缺陷。允許有輕微的點蝕,劃痕,凹坑和輥痕,其不超過鋼板厚度公差的一半並且不小於鋼管的最小厚度。不鏽鋼管的局部缺陷可以用精磨砂輪磨削,但應保證鋼管的最小厚度。

特殊要求:根據買方的要求,供應商和買方協商,對不鏽鋼管的化學成分,機械性能,工藝性能,粒度和非金屬夾雜物有特殊要求。根據買方的要求並在供應商和買方之間協商,可以規定奧氏體不鏽鋼管的抗拉強度的上限。根據買方的要求,並由供方和買方協商,可以進行lCr21Ni5Ti鋼板的脆化傾向試驗,結果應符合標準。應根據公式計算強度增加率。

集團審批規則:鋼管應分批提交驗收。每批應由相同等級,相同熱量,相同厚度,相同表麵處理類型和相同熱處理係統的不鏽鋼管組成。電渣重熔鋼也可以根據自耗電極主爐號進行分批,但應提高電渣重熔爐的化學成分。

采樣方法和樣品數量:熱處理狀態和冷加工硬化鋼管。當批量小於200張時,取一個;如果批量大於200張,則取兩個。對於退火鋼管,每批取2件,從上半部和下半部分取一件,當批量小於或等於20件時取一件。軋輥退火鋼板取自同一熱處理爐的最上麵和最下麵的軋輥,或一排中間軋輥和任一端軋輥的外端。

測定和複檢規則:當化學成分分析結果不合格時,允許重新取樣分析不合格元素,分析結果仍不合格,則爐不鏽鋼管是被判定為不合格。當拉伸,硬度,彎曲,晶間腐蝕和低倍率測試結果不合格時,允許對不合格項目進行雙重測試(包括在不合格鋼板上切割),如果重新測試結果仍然不合格,如果不合格,該批不鏽鋼管被認定為不合格。當聲波檢查,尺寸,形狀和外觀質量不合格時,判斷鋼板不合格。如果產品標記未通過測試,則應重新簽發該標記,並由合格人員交付。允許供應商對具有不合格機械性能的鋼管進行再處理,並將其作為新批次提交驗收。同批次鋼板的批次數不應超過2倍


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